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一、贮存前干燥。食用菌的干燥主要是去除细胞间的游离水。为了便于贮藏,一般要求干品的水分控制在10-13%。采用自然干燥或人工干燥的方法,其干燥过程是物料中水分汽化的过程,即水分子吸收能量从液态变为汽态。人工干燥主要是对流干燥,所需热量是通过空气或加热干气流的连续或间歇接触而获得,同时依靠这些气流带走物体中蒸发出来的水分,达到物料干燥的目的。应该注意的是食用菌干燥过度后,干品的含水量过低则硬脆,容易被挤压破碎,影响外观质量。 二、包装。食用菌干品的商品包装是贮藏养护的基本条件,它要求包装材料干燥,封口严密,耐压,防潮,隔湿,使干品能避免受外界环境的影响。一般采用食品塑料薄膜袋抽气密封(或防潮纸)包装,外用木箱或多层瓦纸箱包装,箱外接缝处用胶带纸封严。对价值昂贵的食用菌干品可采用马口铁箱,内衬防潮纸,封口用焊或胶密封的方法,可保持较长时间,但包装价格高。 三、贮存 1、科学堆码:在贮存中应轻搬轻放,切忌乱摔、乱堆码,以2-2.5米高为宜。垛顶距天花板不少于80厘米,垛堆距墙壁30厘米。并留有空隙和走道,垛底可垫木桩通风防潮。 2、库房管理:在商品入库前或出完贮存品后,要对库房或设备、器具进行消毒。可用硫磺 燃烧熏蒸消毒,或用福尔马林喷洒消毒。坚决杜绝已经发生霉腐或含水量过高有霉腐危险性的商品入库。 3、三防:食用菌干品的贮藏必须做到三防,即防潮、防霉、防虫。由于干品极易吸湿返潮,应严格控制相对湿度在50-70%范围内,箱内可放小袋包装生石灰或干燥剂吸潮。干品受潮后会变软,然后发热,引起霉变,发生虫蛀,导致严重变质。食用菌干品加工时,原料要挑选好,剔除腐烂变质的鲜菌,及时采收及时加工,以保证质量。对霉菌、害虫也可采用化学药剂杀灭,如磷化铝、二硫化碳等,但要严格掌握剂量,必须慎用。
一、贮存前干燥。食用菌的干燥主要是去除细胞间的游离水。为了便于贮藏,一般要求干品的水分控制在10-13%。采用自然干燥或人工干燥的方法,其干燥过程是物料中水分汽化的过程,即水分子吸收能量从液态变为汽态。人工干燥主要是对流干燥,所需热量是通过空气或加热干气流的连续或间歇接触而获得,同时依靠这些气流带走物体中蒸发出来的水分,达到物料干燥的目的。应该注意的是食用菌干燥过度后,干品的含水量过低则硬脆,容易被挤压破碎,影响外观质量。
二、包装。食用菌干品的商品包装是贮藏养护的基本条件,它要求包装材料干燥,封口严密,耐压,防潮,隔湿,使干品能避免受外界环境的影响。一般采用食品塑料薄膜袋抽气密封(或防潮纸)包装,外用木箱或多层瓦纸箱包装,箱外接缝处用胶带纸封严。对价值昂贵的食用菌干品可采用马口铁箱,内衬防潮纸,封口用焊或胶密封的方法,可保持较长时间,但包装价格高。
三、贮存
1、科学堆码:在贮存中应轻搬轻放,切忌乱摔、乱堆码,以2-2.5米高为宜。垛顶距天花板不少于80厘米,垛堆距墙壁30厘米。并留有空隙和走道,垛底可垫木桩通风防潮。
2、库房管理:在商品入库前或出完贮存品后,要对库房或设备、器具进行消毒。可用硫磺 燃烧熏蒸消毒,或用福尔马林喷洒消毒。坚决杜绝已经发生霉腐或含水量过高有霉腐危险性的商品入库。
3、三防:食用菌干品的贮藏必须做到三防,即防潮、防霉、防虫。由于干品极易吸湿返潮,应严格控制相对湿度在50-70%范围内,箱内可放小袋包装生石灰或干燥剂吸潮。干品受潮后会变软,然后发热,引起霉变,发生虫蛀,导致严重变质。食用菌干品加工时,原料要挑选好,剔除腐烂变质的鲜菌,及时采收及时加工,以保证质量。对霉菌、害虫也可采用化学药剂杀灭,如磷化铝、二硫化碳等,但要严格掌握剂量,必须慎用。
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