1、作物喂入量要均匀。脱粒机工作时，作物喂入量要保持均匀，避免时多时少，成捆的作物要散开，在输送带上铺放作物要厚薄适中，头尾相接，使滚筒能平稳均衡地工作，既保证脱粒质量，又能达到较高的生产率。

　　2、注意清除杂物，及时检查。工作过程中时刻注意清除作物中的杂物，不要让砖、石、铁器、木棒、工具等混入机内，避免损坏机器。及时运走逐稿器输出的茎秆、出粮口输出的谷粒及杂余颖糠等，以免影响脱粒的正常进行；作业中，要经常注意脱粒机的各部工作状况，如果发现有动力机转速急速下降、滚筒堵塞、脱粒质量不合格、轴承发热及异常声响等现象时，要停机检查，及时排除故障。

　　3、脱粒机每连续工作2小时，应停机清理逐稿器和各筛面，以保证脱粒机的正常分离和清选性能。每工作8小时后，应停机检查1次紧固螺栓有无松动，各调整位置是否正常、传动皮带及输送带的松紧程度是否合适。雨季作业时，要经常清理机器罩盖上的尘土、禾屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的污垢，以免积水后使零件生锈。

　　4、应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常。每脱完一种作物或一天作业完毕，都应在停机后检查各处轴承是否过热，各紧固螺钉，键销是否松动，发现异常要及时排除。

　　5、以柴油机为动力时，排气管及灭火罩应每天清理，以免严重积炭，影响排气和灭火效能；以电动机为动力时，炎热的中午要用作物秸秆将电动机盖起来，以防电动机受晒发热。

　　6、要定期检查各传动皮带的张紧度和各配合部位的间隙是否合适，并应及时调整。