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1、脱粒机的安全使用 (1)由于脱粒机工作紧张,环境恶劣,所以对参加脱谷作业的人员要进行安全操作教育,使其懂得操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。 (2)脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效;确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。 (3)脱粒机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。 (4)工作时喂入要均匀,应直接将小麦推入滚筒,不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒;严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。 (5)传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。 (6)所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动。 (7)脱粒机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损,发热变形。 (8)脱粒机一般都用柴油机作动力,应在排气管戴防炎罩,以防火灾。 (9)脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修,调整,决不能凑合对付,以免造成更大的故障。 2、脱粒机的维修 (1)脱粒结束后,应仔细清除机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方,按要求重新涂上油漆。 (2)脱焊及裂缝的部位要焊修。 (3)安装纹杆注意,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹路方向应相反,以防谷物移到滚筒的一端,产生负荷不均现象。 (4)按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。一般分3-4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母,因为脱粒机作业时,滚微高速运转,螺母易松动,且纹杆质量必须符合要求,不能用其它螺栓代替。 (5)脱粒机滚筒修理后应做静平衡调试,直到调试平衡为止。 (6)检查脱粒机护板罩是否牢固,破损的要更换。 (7)维修完备,向各注油点、润滑点加注足量的润滑油,各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈;将脱粒机放在干燥通风的棚内,注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。
1、脱粒机的安全使用
(1)由于脱粒机工作紧张,环境恶劣,所以对参加脱谷作业的人员要进行安全操作教育,使其懂得操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
(2)脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效;确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
(3)脱粒机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。
(4)工作时喂入要均匀,应直接将小麦推入滚筒,不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒;严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
(5)传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
(6)所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动。
(7)脱粒机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损,发热变形。
(8)脱粒机一般都用柴油机作动力,应在排气管戴防炎罩,以防火灾。
(9)脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修,调整,决不能凑合对付,以免造成更大的故障。
2、脱粒机的维修
(1)脱粒结束后,应仔细清除机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方,按要求重新涂上油漆。
(2)脱焊及裂缝的部位要焊修。
(3)安装纹杆注意,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹路方向应相反,以防谷物移到滚筒的一端,产生负荷不均现象。
(4)按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。一般分3-4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母,因为脱粒机作业时,滚微高速运转,螺母易松动,且纹杆质量必须符合要求,不能用其它螺栓代替。
(5)脱粒机滚筒修理后应做静平衡调试,直到调试平衡为止。
(6)检查脱粒机护板罩是否牢固,破损的要更换。
(7)维修完备,向各注油点、润滑点加注足量的润滑油,各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈;将脱粒机放在干燥通风的棚内,注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。
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