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水稻插秧机的选购，应根据不同的用途选择不同型号的插秧机。我国目前大批量定型生产的乘座机型主要有2ZT-9356B型和2ZT-7358B型两种。2ZT-9356B型适合我国北方地区，工作行数6行，行距300毫米，2ZT-7358B型适合我国南方地区，工作行数8行，行距238毫米，两种乘座机型配套动力165F风冷卧式、四冲程、3马力柴油机（2.4千瓦2600转/分）。机型选定后，可以从以下几个方面进行挑选。 一、外观质量的挑选 1.首先检查插秧机覆盖件喷漆质量，漆膜无脱落，漆膜表面光泽发亮。电镀件、镀锌件镀层牢固无脱落。 2.焊接件牢固可靠，无咬肉、烧穿、开焊、飞边毛刺等缺陷。铸件表面应光滑平整，无气孔砂眼、无粘砂多肉等缺陷。连接件、非标准件牢固齐全。 3.装箱清单、随机工具、易损件备件、说明书等技术资料齐全完整。 二、购货前的试运转 1. 起动前，按规定加足燃油、润滑油（一般出厂时都按使用说明书技术要求调整完毕。然后，用手动方法转动工作部分，使主离合器处于接合状态，变速手柄置空档，用手摇把慢慢摇动发动机（不要起动），结合插秧机离合器，检查工作部分运转情况，不应出现栽植臂卡滞秧门等现象。 2.将插秧离合器手柄扳到离的位置，拉起减压手柄，用手摇把摇动时手感应轻松灵活，快摇时应能听到喷油嘴喷油的声音，在加速摇动的同时，快速放下减压手柄，柴油机随即起动运转。待发动机运转平稳后，用中慢速使插秧机工作部分空转10分钟，配合插秧速度和行走速度试车30分钟。 3.柴油机运转时，无敲缸和打齿声等异常声音，柴油机转速稳定，不冒黑烟，不窜机油，无共振现象。 三、检查“三漏”停车时检查发动机空气滤清器、缸体与缸盖结合面等处不漏气，发动机油底壳、变速箱、工作传动箱、链箱等结合面无渗漏，各油堵、栽植臂等处不漏油。 四、其它部件的检查 1.操纵盘应转向灵活，自由行程应准确。左右转向最大角60°。 2.过埂器脚踏板自由行程要正确，踩下脚踏板时船板应随挂链吊起，松开脚踏板时船板应回原位。 3.各操纵机构接合可靠，变速箱、工作传动箱在额定转速之内，借助离合器各挡位挂挡应灵活可靠，摘档顺利，无脱档、跳档等现象，无打齿声等异音。 4.插秧定位离合器应准确可靠，正确位置是：扳下插秧定位离合器时，栽植臂应停止在秧门口上方。栽植臂运转过程中，不许卡碰任何相关部件。 5.秧箱换向准确，当秧箱移动到左、右极限位置后，指销在螺旋槽中的横向位移停止，并靠180°直槽与螺旋槽的圆滑过度面完成换向。同时送秧皮带应转动一定距离。 6.安全离合器受阻时应自动分离。可用簿木片放在秧门口上方，如栽植臂立即停止转动时正常。 7.插秧深浅调节机构转动应灵活。当升降杆转动时，可以改变链箱相对秧船的高度，从而改变栽植臂的插秧高度，以达到调节插秧深浅的目的。 8. 分持机构运转过程中，看6组或8组栽植臂有没有不推秧现象，推秧行程18～20毫米，推秧器与分离针间隙0.5～1毫米之间。停止转动时用手握住推秧器左右转动，如果推秧器随手左右转动有异常声，说明这组栽植臂拨叉不合格。经过上述检查后，若各项指标能符合要求，这台插秧机的质量就是可靠的。
水稻插秧机的选购，应根据不同的用途选择不同型号的插秧机。我国目前大批量定型生产的乘座机型主要有2ZT-9356B型和2ZT-7358B型两种。2ZT-9356B型适合我国北方地区，工作行数6行，行距300毫米，2ZT-7358B型适合我国南方地区，工作行数8行，行距238毫米，两种乘座机型配套动力165F风冷卧式、四冲程、3马力柴油机（2.4千瓦2600转/分）。机型选定后，可以从以下几个方面进行挑选。
一、外观质量的挑选
1.首先检查插秧机覆盖件喷漆质量，漆膜无脱落，漆膜表面光泽发亮。电镀件、镀锌件镀层牢固无脱落。
2.焊接件牢固可靠，无咬肉、烧穿、开焊、飞边毛刺等缺陷。铸件表面应光滑平整，无气孔砂眼、无粘砂多肉等缺陷。连接件、非标准件牢固齐全。
3.装箱清单、随机工具、易损件备件、说明书等技术资料齐全完整。
二、购货前的试运转
1. 起动前，按规定加足燃油、润滑油（一般出厂时都按使用说明书技术要求调整完毕。然后，用手动方法转动工作部分，使主离合器处于接合状态，变速手柄置空档，用手摇把慢慢摇动发动机（不要起动），结合插秧机离合器，检查工作部分运转情况，不应出现栽植臂卡滞秧门等现象。
2.将插秧离合器手柄扳到离的位置，拉起减压手柄，用手摇把摇动时手感应轻松灵活，快摇时应能听到喷油嘴喷油的声音，在加速摇动的同时，快速放下减压手柄，柴油机随即起动运转。待发动机运转平稳后，用中慢速使插秧机工作部分空转10分钟，配合插秧速度和行走速度试车30分钟。
3.柴油机运转时，无敲缸和打齿声等异常声音，柴油机转速稳定，不冒黑烟，不窜机油，无共振现象。
三、检查“三漏”停车时检查发动机空气滤清器、缸体与缸盖结合面等处不漏气，发动机油底壳、变速箱、工作传动箱、链箱等结合面无渗漏，各油堵、栽植臂等处不漏油。
四、其它部件的检查
1.操纵盘应转向灵活，自由行程应准确。左右转向最大角60°。
2.过埂器脚踏板自由行程要正确，踩下脚踏板时船板应随挂链吊起，松开脚踏板时船板应回原位。
3.各操纵机构接合可靠，变速箱、工作传动箱在额定转速之内，借助离合器各挡位挂挡应灵活可靠，摘档顺利，无脱档、跳档等现象，无打齿声等异音。
4.插秧定位离合器应准确可靠，正确位置是：扳下插秧定位离合器时，栽植臂应停止在秧门口上方。栽植臂运转过程中，不许卡碰任何相关部件。
5.秧箱换向准确，当秧箱移动到左、右极限位置后，指销在螺旋槽中的横向位移停止，并靠180°直槽与螺旋槽的圆滑过度面完成换向。同时送秧皮带应转动一定距离。
6.安全离合器受阻时应自动分离。可用簿木片放在秧门口上方，如栽植臂立即停止转动时正常。
7.插秧深浅调节机构转动应灵活。当升降杆转动时，可以改变链箱相对秧船的高度，从而改变栽植臂的插秧高度，以达到调节插秧深浅的目的。
8. 分持机构运转过程中，看6组或8组栽植臂有没有不推秧现象，推秧行程18～20毫米，推秧器与分离针间隙0.5～1毫米之间。停止转动时用手握住推秧器左右转动，如果推秧器随手左右转动有异常声，说明这组栽植臂拨叉不合格。经过上述检查后，若各项指标能符合要求，这台插秧机的质量就是可靠的。
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