排灌机具停用后，如果保养与管理不善，极易锈蚀损坏而不能使用，因此，排灌机具停用后，一定要妥善保养与管理。
    1.柴油机。停用后，要对各个部位进行一次彻底的检查维修，使之保持完好状态，然后涂上润滑油。对机体脱漆的部位，要重新刷好油漆，防止生锈。检查维修后要在室内垫高，离地存放。
    2.在机井上使用的电动机。停用后应及时从井上拆卸下来，放在室内进行检查维修。先把外壳上的污物擦拭干净，再对机芯进行认真的检查维修，然后入库保管。电动机和启动器要做好防尘、防潮、防雨。包装后，再入库妥善保管。
    3.离心水泵。使用后要把水泵和胶管撤出机井，放净水后，检查水泵叶轮、轴承、口杯等零件的磨损程度，对磨损严重的零件要进行更换。轴承要用汽油清洗干净，涂上黄油，安装完善，水泵的底阀、弯管等铁铸部件上的铁锈，要用铁丝刷子刷除干净，并涂上黄油，放在干燥的库房内垫高，离地存放。
    4.深井泵。停用后，要每隔7～10天启动一次，时间一般在30分钟左右，以防转动部位生锈。如果停用的时间较长，要把水泵从井中提取出来，检修后入库保管。
    5.管子。各种管子停用后，都要把水放净。铁管子要涂刷油漆；胶管子不要与汽油接触；塑料管子也要冲洗干净，放置于干燥的库房内进行妥善保管。