青海金叶佛甲草农户上车价格_供应信息

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麦冬百合科沿阶草属多年生常绿草本植物，根较粗，中间或近末端常膨大成椭圆形或纺锤形的小块根，茎很短，叶基生成丛，禾叶状，苞片披针形，先端渐尖，种子球形，花期5-8月，果期8-9月。

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一、分禾器的故障及其排除方法
    在收获机械的诸多部件中，分禾器是结构最简单的部件。但由于它位于机具的最前端，在田头转向及转移田块中很易损坏。再有分禾器通常插入作物从中间，如有不当，会导致机具作业不良、谷物损失等弊病。为此，不能因其简单而有所疏忽。现将分禾器常见故障的原因及排除方法叙述如下：

    1、压边禾压边禾是指收割机内侧边对与它相邻的内边行作物，有推压现象，有的把作物推倒在地，有的把作物推斜，造成收割困难，谷物损失。压边禾通常是由内分禾器位置不当造成。若内分禾器尖相对于割幅过分靠内，处在割幅之内的作物，分禾器没有把这些作物划进割区内，而在划在割区之外，在机组前进中，即被压倒或推斜。若内分禾器尖相对于割幅过度靠外，则把原来属割幅之外的禾秆，被分禾器分进切割，造成边行高割茬。排除方法是：根据割幅校正两分禾器尖的位置，使两分禾器尖距离略大于割幅。此外，还要将分禾器尖与对应的端边护刃器尖联线垂直于动力杆，不使分禾器底杆歪斜。造成压力禾的原因，还有分禾器带草和泥块，外分禾导板（杆）过度靠外等，也应注意消除和纠正。

    2、推禾    推禾是指分禾器将其前方作物推倒在地。造成推禾的主要原因有：①分禾器尖端部横向尺寸过大；②分禾器尖端位置歪斜；③分禾器前部带草、泥等杂物；④分禾器尖端位置过低等。排除方法：主要是检查分禾器，对尖端作形状和位置的必要校正，清除挂在分禾器上的杂物，以利于插入作物，并使作物能沿分禾器边滑行。整只分禾器以前端至尾部应利于作物滑行，不存在阻挡、挂钩禾杆等缺陷，这是对分禾器的基本要求。

    3、挂草   收割机在杂草较多的田间作业，有时在分禾器上会挂积杂草，且越积越多，严重地影响分禾，并对前方作物有推压作用，以至无法作业。造成挂草的原因有：①田间杂草多且长；②分禾器有损，杂草无法滑动；③禾杆及杂草过湿，粘贴在分禾器上；④有的分禾器盖板或框架向后的扩展角过大，不利杂草向后滑脱。排除方法是：①抬高机具割台，使大部分杂草不予切割，减少对杂草的分禾及切割；②避免过湿作物的收获；③加长分禾器，减小盖板或框架向后的扩展角；④检查分禾器结构，排除损坏构件。

    4、已割与未割分离不清作业正常的分禾器能把分进割区内的作物全部切断，而分在割区外的作物一株也不切断。若端边的护刃器尖不与分禾器底杆后端重合或两者间隙过大，会发生分禾与切割不一致，也即发生重割或漏割现象。排除方法：只要在正确安装分禾器的基础上，注意护刃器尖与分禾器底杆后端重叠，或位置接近没有较大间隙即可。

    5、已割与未割作物穗部互相缠绕目前有的作物很长，达1.2~1.4m。而收割机上的现有分禾器，通常只能适应1.1m以下，加上作物穗部原本互相缠绕，在这样的条件下，容易发生已割作物与未割作物穗部不能全部分开，互相缠绕，致使作物零乱。对于较高的作物，一般应加长加高分禾器为好，加高的程度应足以将作物穗部分开为宜，避免分根不分头的情况。

    二、拔禾轮的故障及其排除方法

    1、拔禾轮打落籽粒太多

    ①拨禾轮转速太高。这时应降低拨禾轮转速。实践证明，收获小麦时，拨禾轮线速度一般不应超过3m/s。拨禾轮转速与收割机前进速度之比应在1.1~1.7范围之内，不得超过1.7，否则，会造成对作物多次冲击，增大损失。

    ②拨禾轮位置过高，造成弹齿轴打击穗头。此时，应降低拨禾轮高度。其正确高度为：应使拨禾轮弹齿插入作物时，对作物无冲击，弹齿轴转至最低位置时，打在被收割作物的2/3或稍上位置。因此，收割倒伏或低矮作物时，拨禾轮要降至较低位置，此时应注意：不要使弹齿刮碰切割器和割台推运器（搅龙），其间至少要保留25mm间隙，还要注意，拨禾轮两侧高低位置应保持一致。这一点可以通过调整拨禾轮左右两侧长降油缸的调节螺栓来调整。

    ③拨禾轮太靠前，弹齿轴打击作物次数过多，同样造成籽粒损失过多。解决方法是：后移拨禾轮。具体做法是，放松传动带张紧轮，取下三角胶带，然后拆下穿在支臂上的固定螺栓，后移拨禾轮。此时应注意左右两侧拨禾轮轴的位置，前后距离要保持一致。拨禾轮前后位置调整好后，应使三角胶带有适当的张紧度，否则会降低拔禾轮转速。

    2、拨禾轮带草

    ①拨禾轮位置太低或转速过高。解决办法：适当提高拨禾轮位置或降低拨禾轮转速。

    ②拨禾轮弹齿向后倾斜的角度太大，应调整弹齿角度。拨禾轮弹齿角度的调整，应视被收割作物的具体情况而有所不同。收获直立作物时，弹齿要与地面垂直，以减少弹齿对作物的打击作用；收获倒伏作物时，可以将弹齿调成向后倾斜15°~30°角，以加强弹齿对作物的搂取能力；收获高大、稠密的作物时，可以将弹齿调成前倾，以加大弹齿与推运器叶片之间的距离，便于割台推运器输送作物。

    3、割台推运器堵塞

    属于拨禾轮造成此故障的原因，是拨禾轮前后位置不合适。拨禾轮的前后位置对作物向后推送有影响。作物被割刀切断后，由拨禾轮倒在割台上，拨禾轮相对割台作圆周运动，当作物与拨禾轮弹齿运动轨迹相切时，茎杆与铅垂线的夹角称为推送角。实践表明，后移拨禾轮，推送角变大，对割下的作物铺放有利；前移拨禾轮，推送角变小，对割下的作物铺放不利，易产生堵塞现象。由此可见，适当调整拨禾轮的前后位置，对割台推运器的正常工作是至关重要的。因此，收获顺向倒伏作物时，应将拨禾轮前移并下降；收获直立作物时，拨禾轮轴应位于割刀的正上方附近；收获逆向倒伏作物时，应将拨禾轮少许后移，以防止拨禾轮将割下的作物压到割台下面。

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