1、滚筒、副滚筒堵塞。原因：喂入不当如喂入过多、过深、喂入作物过湿或喂入了硬物；切刀钝，滚筒缠草太多；传动带松或带轮上止动螺钉松或两滚筒侧盖止动螺钉松；原动机负荷时转速下降多，使滚筒转速过低；夹持台安装低了或弹簧失效而使滚筒抽草过多；滚筒导向板位置不当；振动线筛停止振动。排除方法：按前述喂入要领操作，并注意喂入时挑出硬物，作物过湿可适当晾干；拆下切刀磨锐；张紧传动带或把各处止动螺钉拧紧；调换原动机，调节转速，缩短机器与电源的距离，加粗电缆线；拆下或安装成向右倾斜；止拧振动臂或振动环内偏心头的止动螺钉。

　　2、脱粒不净。原因：滚筒转速过低；作物喂入过浅，喂入不均匀或喂入禾把过大，禾层过厚。排除方法：正确配置原动机带轮，调整转速；按前述喂入要领操作。

　　3、籽粒破碎多。原因：喂入不均匀或作物过湿；滚筒转速过高；各输送部分损坏变形，使间隙变小。排除方法：改进操作，晾干作物；正确配置原动机带轮，调整转速；修复。

　　4、籽粒清洁度差。原因：风量不足；夹持台安装过低；风扇传动带松或风扇带轮止动螺钉松；喂入方法不良；分风板位置不当。排除方法：调风量调节板，增加风量；将夹持台提高到夹持挂脚上孔位置；张紧带或把止动螺钉止紧；按喂入要领操作；使分风板尖端朝上。

　　5、紧急停车。原因：由原动机或其他原因造成的停机。排除方法：用手转动滚筒带轮把链条中夹持的禾把向出口方向拉出，打开滚筒和副滚筒盖把腔内的禾屑清除，打开净粒喷射筒侧盖，把未抛出来的籽粒清除，风扇壳若有籽粒进去，可打开前盖门掏出，故障排除后须空转一些时间方可继续喂入。