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需肥特点 结球生菜是菊科莴苣属草本植物，适宜有机质丰富、保水保肥能力强的微酸性粘壤或土壤。结球生菜的生育周期可分为发芽期、幼苗期、莲座期和结球期。 一般认为每1000kg结球生菜需要吸收氮（N）3.7kg，磷（P2O5）1.45kg，钾（K2O）3.28kg。结球生菜生长迅速，喜氮肥，生长初期吸肥量较小，在播后70-80天进入结球期，养分吸收量急剧增加，在结球期的一个月里，氮的吸收量可以占到全生育期的80%以上。磷、钾的吸收与氮相似，尤其是钾的吸收，不仅吸收量大，而且一直持续到收获。幼苗期缺磷对生长影响最大，结球期缺磷会影响生菜结球。结球期缺钾，严重影响叶片重量。 施肥技术 结球生菜全生育期每亩施肥量为农家肥2500-3000kg（或商品有机肥350-400kg），氮肥（N）14－17kg、磷肥（P2O5）6－8kg、钾肥（K2O）11－13kg。有机肥做基肥，氮、钾肥分基肥和追肥，磷肥全部作基肥。化肥和农家肥（或商品有机肥）混合施用。 1.基肥 基肥施用农家肥每亩2500-3000kg（或商品有机肥350-400kg），尿素4-5kg、磷酸二铵13－17kg、硫酸钾7-8kg，土壤缺钙情况下，缺钙土壤每亩施硝酸钙20kg。 2.追肥 莲座期追肥：亩施尿素6-8kg，硫酸钾5-6kg。 结球初期追肥：亩施尿素9-12kg，硫酸钾6-7kg。 结球中期追肥：亩施尿素6-8kg，硫酸钾5-6kg。 3.根外追肥 在结球期可叶面喷施0.2%的磷酸二氢钾溶液2-3次。土壤缺钙情况下，可在莲座期叶面喷施1%硝酸钙溶液，连续喷施3次，每隔7天喷施一次，莲座期结束后停止喷施。设施栽培可增施二氧化碳气肥。
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一. 棉花种子加工基础知识 1.棉花种子加工的目的：在不改变良种原有素质的前提下，通过采用一系列物理、化学方法，去掉棉籽表面的短绒，然后进行精选及药物处理，从而提高种子的整体素质，改善其播种品质，使良种本身具有的优良生物学特性充分发挥出来。 2.棉种脱绒质量含有两方面的意义：一是外观质量，即脱绒后是否是光籽，若残留有超标的短绒，会影响精选效果、种衣剂处理和机械化播种。二是指棉种的内在质量，即脱绒过程是否对种子的生长发育造成不利影响，种子的水分是否达到安全贮存标准，种子表面的残酸量是否达到要求等。脱绒质量与种子原始水分、健籽率、种子含绒量、稀硫酸供给量、热风温度和流量、干燥时间以及种子最高温度等因素的控制有关。 二 .棉花种子脱绒的方式 棉花种子脱绒方式分为机械脱绒和化学脱绒两大类。 1、机械脱绒方式：目前使用的“刷轮式棉种脱绒成机”，该机采用纯机械方式脱去短绒。其特点是：操作简单、维修方便，加工成本低，生产过程只需电力，不需要其它附属设施和辅料，但破损率偏高。 2、化学脱绒方式：目前普通应用的有泡沫酸脱绒和稀硫酸（过量）脱绒两种工艺。稀硫酸（过量）脱绒与泡沫酸脱绒的主要区别是：过量式酸脱绒用硫酸量超过实际用量的3—4倍和棉种搅拌，然后将多余的酸液甩掉回收过滤再用。而泡沫酸脱绒是将脱绒用量稀硫酸液加上一定量的发泡剂，使硫酸液体积增大30 —50倍，以泡沫的形式覆盖棉籽表面，棉籽靠毛细管的作用吸收酸液附在短绒上，所以对有刀伤和裂纹的棉种发芽影响不大，因为不是浸泡。 三.泡沫酸脱绒成套设备的系统组成 泡沫酸脱绒成套设备由风力进料、定量喂入、酸处理系统，泡沫供给系统，烘干、磨擦系统，中和系统，供热系统组成。 四. 棉花种子质量指标及常用工艺参数 1、泡沫酸（稀硫酸）脱绒前对毛棉籽的技术要求：净度≥97%，健籽率＞75%，破籽率≤5%。发芽率≥70%，水分＜12%，短绒率≤9%。 2、泡沫酸（稀硫酸）脱绒后光籽的质量指标：残绒率≤0.5%残绒指数(27)残酸率＜0.15%净度≥99%发芽率≥80%水分≤12%破损率(含化学损伤)＜7%。 3、包衣棉种的质量指标：发芽率≥80%，水分≤12%，破籽率＜8%，包衣合格率≥90%，种衣牢固度≥99.65%。 泡沫酸、稀硫酸脱绒主要工艺参数（供参考） 序号 项目 泡沫酸 稀硫酸 1 酸绒比 1:5—5.5 1:5—5.5 2 酸水比 1:10 1:10 3 发泡剂用量 0.5公斤/吨棉种 4 烘干机进口温度 150—170℃ 120—140℃ 5 烘干机出口温度 ＜54℃ ＜54℃ 6 磨擦机进口温度 80—110℃ 80—100℃ 7 磨擦机出口温度 ＜54℃ ＜54℃ 8 烘干机出口种温 ＜45℃ ＜45℃ 9 磨擦机出口种温 ＜50℃ ＜50℃ 10 烘干、磨擦时间 40—50分钟 30—40分钟
一. 棉花种子加工基础知识
1.棉花种子加工的目的：在不改变良种原有素质的前提下，通过采用一系列物理、化学方法，去掉棉籽表面的短绒，然后进行精选及药物处理，从而提高种子的整体素质，改善其播种品质，使良种本身具有的优良生物学特性充分发挥出来。
2.棉种脱绒质量含有两方面的意义：一是外观质量，即脱绒后是否是光籽，若残留有超标的短绒，会影响精选效果、种衣剂处理和机械化播种。二是指棉种的内在质量，即脱绒过程是否对种子的生长发育造成不利影响，种子的水分是否达到安全贮存标准，种子表面的残酸量是否达到要求等。脱绒质量与种子原始水分、健籽率、种子含绒量、稀硫酸供给量、热风温度和流量、干燥时间以及种子最高温度等因素的控制有关。
二 .棉花种子脱绒的方式
棉花种子脱绒方式分为机械脱绒和化学脱绒两大类。
1、机械脱绒方式：目前使用的“刷轮式棉种脱绒成机”，该机采用纯机械方式脱去短绒。其特点是：操作简单、维修方便，加工成本低，生产过程只需电力，不需要其它附属设施和辅料，但破损率偏高。
2、化学脱绒方式：目前普通应用的有泡沫酸脱绒和稀硫酸（过量）脱绒两种工艺。稀硫酸（过量）脱绒与泡沫酸脱绒的主要区别是：过量式酸脱绒用硫酸量超过实际用量的3—4倍和棉种搅拌，然后将多余的酸液甩掉回收过滤再用。而泡沫酸脱绒是将脱绒用量稀硫酸液加上一定量的发泡剂，使硫酸液体积增大30 —50倍，以泡沫的形式覆盖棉籽表面，棉籽靠毛细管的作用吸收酸液附在短绒上，所以对有刀伤和裂纹的棉种发芽影响不大，因为不是浸泡。
三.泡沫酸脱绒成套设备的系统组成
泡沫酸脱绒成套设备由风力进料、定量喂入、酸处理系统，泡沫供给系统，烘干、磨擦系统，中和系统，供热系统组成。
四. 棉花种子质量指标及常用工艺参数
1、泡沫酸（稀硫酸）脱绒前对毛棉籽的技术要求：净度≥97%，健籽率＞75%，破籽率≤5%。发芽率≥70%，水分＜12%，短绒率≤9%。
2、泡沫酸（稀硫酸）脱绒后光籽的质量指标：残绒率≤0.5%残绒指数(27)残酸率＜0.15%净度≥99%发芽率≥80%水分≤12%破损率(含化学损伤)＜7%。
3、包衣棉种的质量指标：发芽率≥80%，水分≤12%，破籽率＜8%，包衣合格率≥90%，种衣牢固度≥99.65%。
泡沫酸、稀硫酸脱绒主要工艺参数（供参考）
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