玉米秸秆还田机械化技术，就是使用秸秆切碎机将直立的秸秆就地粉碎还田，省去了人工还田所需的刨、捆、运、铡、沤、送、施等多道工序，不仅大大提高工效，减轻劳动强度，降低作业成本，抢农时，而且改善土壤的团粒结构和理化性状，增加土壤的有机质含量，培肥地力，促进粮食增产，是一项经济效益和社会效益十分显著的实用农机化新技术。目前，农机市场上玉米秸秆还田机种类繁多，质量参差不齐，加上玉米秸秆还田机是在高速切削状态下工作的，作业环境比较恶劣，这就需要在使用上多加注意，以提高机具的作业效能和保护使用者的人身财产安全。

      一、玉米秸秆还田机的合理使用

     1.驾驶农业机械，需要参加培训，经考试合格并取得相应证件后方可驾驶操作。因此，购机者要积极参加当地农机部门组织的各种培训，学习驾驶知识，掌握驾驶技能，提高技术水平，增强守法意识。在使用中，严格按照规范操作，保护人身安全。操作人员要首先熟悉机具的性能，按使用说明书操作机具。

    2.使用前，应认真检查各零部件联接是否可靠，紧固件是否松动，转动部件是否灵活。要对刀座和刀片逐一进行检查，发现变形损坏或短缺，应及时修复，更换和补充。并要检查调整三角带的张紧度，按要求加注润滑油和润滑脂。同时，挂接妥当后，要空运转3～5 min。确认各部位运转正常后，方可投入作业。变速箱内应加注30号齿轮油，油面高度以大齿轮浸入油面1/3为宜。

    3.机组进地后，应首先调整拖拉机的悬挂杆件，使机器的前后、左右保持水平，并注意调整好限深轮的高度，以保持合理的留茬高度，严防刀片入土。先将机具提升到锤爪离地面20～25 cm的高度，接合动力输出轴，转动1～2 min，再挂上作业挡，缓慢松放离合器踏板，同时操作液压升降调节手柄，使还田机逐步降至所需要的留茬高度，随之加大油门，投入正常作业。要根据作物的密度和长势，土壤含水率和坚实度，采用不同的作业速度，并要随时观察传动皮带的张紧度，如过松过紧，均应及时调整。挂接动力输出轴时，要低速空负荷，待发动机加速到额定转速后，机组才能缓慢起步投入负荷作业，严禁带负荷起动还田机和机组起动过猛，以免损坏机件，也不允许带负荷转弯或倒退，机组距离转移地块时，应切断动力。禁止锤爪打土，若发现锤爪打土时，应调整地轮离地高度或拖拉机上悬挂拉杆长度。防止无限增加扭矩而引起故障。机具提升和降落时应平稳，行进中严禁倒退，转弯时要提升机具，地头留3～5 m的机组回转地带，运输时必须切断后输出动力。及时清除缠草，避开土埂、树桩等障碍物。墒情过大时严禁下田作业。严禁非损作人员靠近作业机组或在机后跟踪，以确保人身安全。若听到异常响声应立即停车，检查并排除故障后再继续作业。随时检查皮带张紧度，定期加注润滑油、液压油，及时清理或更换“三滤”，经常检查连接部位是否牢固。

    4. 安装万向节时应注意3点：保证机具在工作提升时，方轴与套管及两端十字架不顶死、又有足够的配合长度；万向节装配位置及方向应正确，若方向装错，会产生响声及强烈震动，并加剧万向节的损坏；与铁牛55、60拖拉机配套时，油缸的固定支撑杆应改为扁铁，以免万向节转动时相互碰撞。

    5.作业结束后，要及时清除转动部位积物及护板内壁沾集的泥土层，并要对各转动部件紧固件进行检查，及时进行调整、更换。向各润滑器加注黄油。长时间不用时，还应做好外露部件的防锈处理，刀片应涂油保留，并将机器存放在干燥通风、透光的库房内，如露天存放，应加防雨、防晒设施。作业后及时清除转动部位积物及护板内壁泥土。

      二、玉米秸秆还田机作业中易出现的问题及解决措施

     1.粉碎质量差。主要原因主要是传动皮带过松；刀片磨损或短缺，前进速度过快负荷过重，刀片反装等，应根据实际检查情况进行相应更换或调整。

    2.喂入口堵塞。原因在于作物过密或前进速度过快，减少作业行数或降低作业速度可使故障排除。

     3.机器强烈震动。原因可能为刀片脱落，紧固螺栓松动，万向节叉方向装错，轴承损坏等，应根据检查结果进行排除。

    4.传动皮带严重磨损。原因为皮带张紧度不当，长度不一，负荷过重或刀片打土等，应根据实际检查情况进行相应调整。