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免耕播种机的使用与维护 一、调整与使用 全面掌握免耕播种机的正确使用和维护方法，对保证作业质量，减少故障发生，延长使用寿命，降低生产成本，提高作业效率和经济效益都十分重要。 （一）施肥量的调整 这项调整是靠更换链轮改变传动比来实现。根据使用说明书中或肥箱端部的施肥量参考表，选定相应施肥量所对应链轮齿数，扳动张紧轮手柄使链条松弛，将链条挂到相应链轮上即可。 （二）施肥位置调整 1.施肥深度 确定好牵引点的高度，松开固定施肥的位置，上移施肥支臂，施肥深度变浅，下移则变深，调整后紧固顶丝。 2.种肥间隔距离 即播种沟与施肥沟的距离，松开深浅调节库U型卡子螺母，左、右移动深浅调节库，带动施肥开沟器左右移动改变种肥间隔距离，调整后紧固螺母。 （三）播种株距调整 这项调整也是靠更换链轮改变传动比来实现的。根据使用说明书中或肥箱端部的播种株距参考表，选定相应播种株距所对应链轮齿数，扳动张紧轮手柄使链条松弛，将链条挂到相应链轮上即可。 （四）播种深度调整 向下按或上提播种深度调整手柄，手柄上的定位凸耳脱离定位齿板，向前移动，播种深度变浅，向后移动，播种深度加深；确定位置后松开播种深度调整手柄，手柄上的定位凸耳在弹簧力作用下进入定位齿板；每移动一个齿改变开沟深度1厘米，播种深度调整范围为3?10厘米。 （五）镇压强度调整 镇压强度分轻度、中度、重度、超重度四级。原则是保证土壤与种子紧密接触；向后移动手柄，镇压强度加大，反之则减轻。其方调整法是：向后拉动调整手柄使其脱离定位槽，选择某一级别的定位槽，将其卡人槽中，实现镇压强度的调整。 （六）传动轮摩擦力调整 日前大多数的免耕播种机采用上置传动机构，设置了传动轮，作业时传动轮与地轮接触产生摩擦力，驱动排种、排肥机构转动。其调整方法是：缩短丝杠工作长度，拉簧拉力增强，摩擦力加大；延长丝杠工作长度，拉簧拉力减弱，摩擦力减小。 （七）播种监视器的使用 1.电源的连接 在显示器上引出两条线，红色的与拖拉机蓄电池正极连接，黑色的与拖拉机蓄电池负极连接。 2.使用 打开显示器开关，绿色小灯亮，此时表示电源接通，数码管红色数字灯亮，数字位第1位是选项位，后6位是数据位。 （1）单行播种粒数显示 按“选项”键，选项位显示的数据代表第1至第6个播种单体，数据位显示的是所对应单体播种粒数。 （2）总播种粒数显示 按“总和”键，数据位显示的是播种粒数总和。 （3）作业面积统计 先设定株距和行距值：按“株距(+)”或“株距(?)”键，设定株距值，单位为厘米；按“行距(+)”或“行距(?)”键，设定行距值，单位为厘米。 需要统计作业面积时，按“面积”键，数据位显示的是播种面积值，单位为平方米。 （4）故障报警 作业情况下，当某一播种单体在0.5秒内没有下种，报警器报警，红色小灯亮，这时，选项位显示的数字代表的是某播种单体，可有选择地进行排除。报警器持续工作10秒钟自动停止，也可以按“解警”键解除报警，此时红色小灯灭。 （5）清零 按“清零”键，数据位记录的播种粒数清零。 （八）种子润滑剂的使用 种子润滑剂的作用：一是润滑种子，使种子流动性好，防止堵塞或卡种；二是润滑刳≥种器转动部件，减少磨损，延长使用寿命。其使用方法是：取适量润滑剂加入种子中充分搅拌，使种子表面呈现黑灰色。一般每100千克种子约拌入0.2千克润滑剂。 （九）作业时经常保持播种机前后、左右与地表平行 这是保证作业质量的重要条件。如果前后与地表不平行，则会出现施肥开沟、播种开沟、秸秆清理、覆土镇压效果等变差；如出现左右与地表不平行，则会出现左右播种单体施肥深度、播种深度、镇压强度不一致，甚至出现传动失灵。保持前后与地表平行的办法是调整牵引点高度；保持左右与地表平行的办法是保持左右油缸工作位置一致。 （十）工作幅宽与行距、轮距的匹配机组作业时，要求播种机的工作幅宽、播种机的行距、地轮轮距、拖拉机的轮距相匹配；如：播种机的工作幅为1.2米，那么，播种机地轮轮距、拖拉机的轮距也应为1.2米；如果不匹配，则会出现机组跑偏使交接行不合格，俗称大小垄。 （十一）试播 机组在正式投入作业前一定要进行试播。试播前要确认各个部位状态正常，各项调整达到技术标准；试播时要添加足量的种子和肥料，作业速度由慢到快达到每小时6千米以上，匀速行驶一段距离，然后停机检查如下内容：播种深度、播种株距、施肥深度、肥料与种子横向距离、镇压强度等，确认无误，方可投入作业。 二、维护保养 免耕播种机在使用中要按照使用说明书的规定，定期进行维护与保养。 (一)随时清除机器表面泥土和杂物，特别是施肥、播种开沟圆盘上的泥土和杂物。 （二）经常检查螺栓、螺母紧固情况，有松动的要及时紧固。 （三）每作业10小时或一个班次的维护。 1.润滑 对仿形轮支臂轴、施肥开沟器支臂轴、地轮支臂轴注入适量润滑脂，传动链条涂机油。 2.指夹式排种器的检查 从种箱上卸下排种器，打开防护罩，清除排种器内杂物；转动排种器轴（徒手稍用力即可转动），检查排种器转动时的扭力及指夹动作是否正常，不正常时进行调整。 3.绞龙式排肥器的检查 清除肥箱里的化肥，检查排肥器绞龙叶片有无损坏，如有损坏进行修正；清除排肥器内黏附的肥料及杂物；转动排肥轴时应轻快自如。 （四）作业结束后的维护 1.清除机器表面泥土和杂物。 2.彻底清除肥箱内的化肥，将排肥部件卸下，用清水清洗，晾干后组装。 3.施肥开沟圆盘、松土圆盘、播种开沟圆盘表面清理干净后涂油防锈。 4.卸下播种监视器及导种管，防潮包裹，置于室内干燥处保管。 5.将排种器卸下，清除排种器内部杂物，必要时清洗，清洗后晾干后在。 指夹盘与固定盘之间涂抹种子润滑剂，转动数圈，防潮包裹，置于室内干燥。 6.整机的保管：最好在室内或棚内存放，如在露天存放，应作防雨防晒。 三、安全注意事项 （一）作业时禁止用手或工具捅拨转动部件。 （二）排除故障时必须停机后进行。 （三）作业或运输时机器上严禁站人。 （四）禁止操作人员带病和酒后作业。 深松机械的使用与维护 一、正确使用 1.深松铲入土角度的调整 在达到规定作业深度时，深松铲铲尖的最佳入土角为7度。入土角大，作业阻力加大，严重时不能入土；入土角小，深松深度不足，严重时也不能入土；调整时，应改变拖拉机中央拉杆长度，伸长中央拉杆，入土角减小；缩短中央拉杆，入土角增大。 2.机架与地表平行的调整 在作业状态时，要求机架左右、前后与地表平行，当机架左右与地表不平行时，调节拖拉机悬挂左右吊杆的长度，使其与地表平行；当机架前后与地表不平行时，调节拖拉机中央拉杆长度，机架前后与地表平行的调整要与深松铲入土角调整配合进行。 3.深松深度及碎土镇压强度的调整 一般的深松机都配有碎土、镇压装置，该装置同时还起到限制深松深度的作用，两个作用一次调整。需要调整时，改变深度调节杆的长度或深度调整定位销在调节孔中的位置，深度调节杆缩短和深度调整定位销上移，深松度加深，碎土镇压强度减轻；深度调节杆延长和深度调整定位销下移，深松深度变浅，碎土镇压强度加大；调整好后进行锁定。 4.深松铲左右位置调整 一般机型的深松铲左右位置设计为可调式，来满足全面深松和间隔深松需要，根据深松的农艺要求来确定深松铲位置。调整时松开深松铲卡座固定螺栓，左右窜动深松铲至需要的位置，调整后紧固螺栓。 5.试深松 机器调整完毕，需进行试作业。以正常的作业速度行驶一定的距离，停机后检查以下内容：一是作业深度；二是地表的平整度；三是表土破碎程度；四是镇压效果。各项指标达到农艺要求的标准后方可正常作业。 二、维护保养 （一）经常检查螺栓、螺母的紧固情况。 （二）每天或每班次作业结束后，清除机器表面泥土和杂物，特别是深松铲、碎土、镇压辊上的泥土和杂物；检查各转动部件是否转动灵活。 （三）季节作业结束后的维护 清除机器表面泥土和杂物，将机器垫起离地，最好在棚内存放，如果在室外存放，必须将机器用防雨材料罩上。 植保机械的使用与维护 植保机械通常称喷药机械，主要用于喷洒农药。因为目前防治玉米的病虫草害使用的药剂多为水溶性药剂，喷洒水溶性药剂的喷药机械主要使用喷杆式喷药机，因此，这里以喷杆式喷药机械为例进行介绍。 一、正确使用 （一）工作压力调整 这是保证喷头雾化质量的基本条件。一般的喷药机与药泵都配有工作压力调节阀，按照使用说明书规定的压力进行调整。旋进调压手柄，压力增高；旋出调压手柄，压力降低。 （二）喷杆离地高度的调整 根据作业对象确定喷杆离地高度。如喷洒除草剂进行封闭灭草，则将喷杆调至最低，一般喷杆离地距离为20?40厘米；如果在玉米生长中、后期喷洒杀虫剂，则根据作物的高度确定喷杆离地表的距离，一般高于植株顶部10?20厘米。 （三）试喷作业 在全面了解了机器性能，掌握使用方法的前提下，投入正式作业前一定要进行试喷作业；试喷作业前应对机器进行全面调整，同时根据机器喷头流量、喷幅和药桶容积计算制定行走速度；试喷时药桶内只装满水不兑药，按照制定的行走速度进行试喷作业，试出一桶水的作业面积，根据所选药品特性确定一桶水用药量；同时观察各喷头雾化情况和扇面大小，依此固定喷头距离，确保不重喷，不漏喷；正式作业时一定严格按照试喷作业时各项技术指标进行。 （四）正确把握喷药时机 喷药时机对发挥药效很重要。为了防止药液漂移，要选择在无风或微风天气喷药；如果喷洒封闭灭草药液时，要选择在播种后出苗前的降雨前或降雨时进行作业，如果是降雨后作业，应在地表湿润时进行；如果喷洒杀虫药剂，应在晴天午后进行，以便增加熏蒸效果；如果喷洒防治病害药剂，应在阴天上午进行，增加吸附时间。无论是喷洒杀虫药剂还是喷洒防治病害药剂都应避免在喷药后6小时内无降雨，如果在6小时内降雨了，会明显降低药效，应考虑重喷。 （五）保证作业质量 首先是科学使用药量，药量过多会产生药害，过少影响药效；第二是搅拌均匀，充分利用喷药机上的搅拌系统，均匀地搅拌是保证喷洒均匀的前提；第三是喷洒均匀：要保持匀速行走，保证各喷头流量一致，雾化良好；第四是不重喷，不漏喷，规划好行走路线，找准交接行程。 二、维护保养 （一）日常维护 1.经常注意各喷头的工作情况，如出现工作不正常时，应立即修复。 2.注意过滤器清洗。特别是加注池塘水时，由于含杂质较多，易堵塞过滤器，应经常检查过滤器工作情况，堵塞时及时清洗。 3.注意观察管路工作情况，有无漏液情况，发现了要及时修复。 （二）作业后维护 1.清洗药桶和管路等部件。加入清水，开动机器使各部件工作；连续进行3次，最后将水放净。 2.保存 将机器放在室内或棚内保存；如果露天存放，应将塑料件、橡胶件等卸下置于室内保管，其他部件用苫布包裹，防止日晒。 三、安全注意事项 （一）作业时操作人员必须配戴防护用具，如口罩、手套等，防止药液与皮肤接触或进入口中。 （二）排除故障时必须停机检查修理。 （三）作业或运输时，机器上严禁站人。 （四）禁止操作人员带病和酒后作业。
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