固体水溶肥

　　固体水溶肥生产最初只是简单的原料掺混，生产装置自动化程度低，没有相应的环保设施。发展到现在已经出现了一批以潍坊乐多收、上海永通、深圳芭田、湖北新洋丰为代表的企业，拥有先进的粉状水溶肥生产装置。固体水溶肥的生产工艺流程为配料、提料、混合、出料、包装，生产设备包括破碎机、螺旋输送机、混合机、布料包装设备和除尘设备等。

　　在实际生产时应注意混合的均匀度、助剂的添加、染色剂的添加、肥料性质的稳定（防结块、抗硬水）等问题。为了防止微量元素有效性的降低，投料时应先将中微量元素肥料与酸性肥料混合，再加入其他原料。

　　液体水溶肥

　　液体水溶肥主要是采取溶解、螯合等工艺，将各种养分、助剂、活性物质等成分溶解到水中，加工成液体剂型。生产工艺流程包括水质处理、原料称量及溶解、营养元素的螯合与复合、酸度检验及调整、透明度检验、养分含量检测、包装等。生产设备主要有溶解槽、反应釜、储存罐、包装设备等。

　　在液体水溶肥生产过程中应该注意以下几个问题：（1）生产用水一定要洁净透明、无色无臭，因为不同组分对水质的硬度有一定的要求，水质不合格会严重影响产品的质量。（2）向反应釜中加料时应该按照严格的加料顺序、反应时间与温度进行操作。（3）在反应过程中及反应终点要抽样检查pH值，才能确保反应的顺利进行及产品质量。（4）微量元素在不同母液中的溶解度不同，例如在24-27℃下，24小时内硫酸锌在聚磷酸铵母液中的溶解度为2.0%，但在正磷酸铵母液中的溶解度只有0.05%。因此在选择原料时应考虑到微量元素的溶解度问题。

　　液体水溶肥的生产比固体水溶肥相对复杂，由于要求所有成分溶解于水中，液体水溶肥的养分含量受到了很大的限制。企业在液体水溶肥的研发时，应寻找途径提高养分含量，对工艺中搅拌、螯合、匀质、过滤等过程改进，解决产品结晶析出、胀气等问题。此外，还应该推动在促溶剂、稳定剂、吸收助剂方面的研究工作。

　　加大科研投入

　　生产企业应重视并加大水溶性肥料研发和生产的投入，更新生产设备，掌握核心技术。如化学生产方法，生产出外观好、水溶性强、不板结、酸碱适宜的产品。企业应集中力量推进技术创新产品研发，把产品做到行业领先。强化管理，整合资源，形成合力，创新体制机制，产生更高的边际效益，进一步降低产品成本，提高产品质量，开发适销对路的产品。严守行业标准，生产合格产品。农民在选肥料时，会把水溶肥成本和传统复合肥进行对比，如果价钱高得太多，农民还是宁愿买传统肥料而不买水溶肥。生产企业要保证产品质量过硬、技术含量高，只有质量好，农民才愿意去买，也才能保证水溶肥行业顺应当前国家政策和环保要求健康快速发展。