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目前，水稻收获机在水稻生产中应用越来越广泛。为了使机手熟练掌握水稻机收作业技术，使其能更好、更科学地使用水稻收获机，本文专门对水稻机收技术的作业要点进行介绍。 1.收获作业前，要对水稻收获机工作情况进行检查，及时发现和解决问题。进入正常作业期后，也要经常查看作业质量。 2.在新机或大修后的收获机磨合期间，作业负荷应小于标定喂入量，作业速度应慢些。磨合期后，收获机的技术状态趋于稳定，作业负荷可以加大，速度逐步加快，以充分发挥机具的作业效率。根据稻田实际情况，对于高产和密植地块要注意减缓作业速度。 3.一般情况下，水稻收获机械都应满幅作业，只有这样才能保证机具发挥最大工作效率。但驾驶员操作机械不熟练时，应减缓作业幅宽或速度，保证作业质量。 另外，若稻田撤水较晚，较为泥泞、下陷严重时，会使机具行走困难、负荷增大，这时割幅可小些，让出部分动力来保证行走；若水稻长势好，株秆高、产量高，割幅可小些，以提高收获质量；若稻田干硬，植株矮小、稀疏、产量低，可满幅作业。 4.割台高低主要影响割茬的高低。若割茬太高，在遇到矮小秸秆时就会造成喂入脱粒困难，进而影响收获的作业效率和质量，对随后的田块耕翻质量也会有较大影响。在翌年插秧期如果稻茬不能腐烂，就会影响插秧质量，造成减产。在作业过程中，留茬太高会给后续作业造成困难，如有石块等杂物，留茬可稍高一些，但要保证把稻穗顺利喂入脱粒装置。因此，割茬尽量选择在5-10cm之间，低了的话，切割器容易“吃土”，加速切割器的磨损。切割器的维护和安装要求很严格，切割器“吃土”的后果就是直接影响生产作业进度。根据收割要求，可直接将秸秆切碎并均匀抛洒于田间做秸秆还田处理；如需保留稻草可铺放在田间，再行收回。 5.在使用期间进行常规技术保养是必不可少的，只有做好了保养才能使机械正常顺利运行。特别是对于发动机、切割器和夹持链等工作部件和风机等转动件，要做好保养和检查维护，及时发现故障并排除。对于各个输送通道，要定期清除杂物，使其畅通无阻，确保机械完成整个作业期的工作。 6.掌握正确的行走路线才能使作业顺利进行，增加有效工作时间，通常情况下是先把地块的四个边界收获干净，逐渐缩小包围圈，使四边有足够的空间，这样便于其它运输车辆进地作业。遇到较大地块时，在收获完地块四边之后，也可以在地块的中间收获出一条通道，把地块分为两部分或多个部分，这样就避免了横向距离过长，增加机械顺垄作业的连续性，提高机械效率。这种“四边收获法”也叫反时针向心回转收割法，最后剩余窄条时可选用双边收割法。 7.对于倒伏水稻的收获，在收获机指示盘上有收获倒伏水稻的指示按钮，将机具上的“倒伏”按钮按下，指示灯变亮，就可以进行收获作业了。要避免机具顺着水稻倒伏的方向进行作业，可采用逆割方法，即收获机前进方向与水稻倒伏方向相反；还可采用侧割方法，即收获机前进方向与水稻倒伏方向呈45°方向。在倒伏特别严重的情况下，只能采用人工辅助或人工直接收获的方法。 8.收获后要及时把籽粒从田间运出，因为刚收获的籽粒含水率比较高，田间地面比较潮湿，籽粒装袋后在田间放置时间太长会霉变变质，最好随收随运。运出后，有条件的可以采用烘干设备进行烘干，没有烘干设备的，要有足够大的晾晒场进行晾晒。 9.在收获机械作业结束后，要及时进行清理和保养。有些地区作业条件较为恶劣，作业时挂带的残土和杂物较多，又因收获机械多为钣金件，耐腐蚀性较差，如果长时间不进行清理就会产生腐蚀，造成不必要的损失。输送装置的各个排杂口都要打开清理干净；移动件和转动件要加注黄油封闭，防止锈蚀。切割器一定要清理干净，并涂抹黄油，还要防止碰撞。机器保养维护完毕，应置放于通风干燥的机库中保存。
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