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为了使广大用户能够更好地使用玉米收获机，技术人员把从实践中总结出的一系列实用的玉米收获机常见故障排除方法进行介绍，以供参考。 现象一：发动机无法起动 1.起动电机能转 首先检查有无燃油，再检查柴油滤清器是否堵塞，若滤清器使用时间超过400小时，应立即更换。最后检查油水分离器内是否有积水。 2.起动电机不能转 检查主调速手柄是否处在“停止”位置，若不在，则由于安全起动开关的作用使发动机无法启动；然后打开起动开关，报警器声音若偏小，说明电瓶没有电。再检查总保险丝及各电路保险丝是否烧断。 现象二：报警器发出断续鸣响 1.查看仪表板。若负荷指示灯闪烁说明超负荷，确认脱粒深浅位置是否适当。其次检查切刀是否磨损，再检查脱粒室排尘，将脱粒室导板调节手柄调到“标准”或“开”位置；若谷粒指示灯闪烁，说明集谷箱已满；若脱粒部指示灯闪烁，说明再筛选输送螺旋杆部堵塞。停止收割，并将收割及脱粒离合器手柄放到“离”的位置，清除螺旋杆处谷粒及秸秆。 2.查看水温表。水温表若处在“H”位置，说明水温偏高。停止收割并将玉米收割机脱粒离合器柄放到“离”的位置，检查冷却水量；检查风扇皮带是否松动；检查散热水箱及机油冷却器，清除粘附的异物。 3.查看脱粒深浅自动控制开关。若脱粒深浅自动控制开关闪烁，说明其传感器被秸秆或杂草缠绕，应清除秸秆或杂草。 现象三：作物未割断而被压倒 1.关闭发动机，查看割刀或输送部是否有异物。 2.检查收割驱动皮带，收割离合器手柄在“合”位置时，弹簧长度为102毫米。 3.检查输送部是否堵塞，分禾板前端调整为同高，倒伏作物收割时，不要使分禾板插入株间。 也有可能是前进速度过快，应以适当速度进行收割。
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农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干)外，主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配，及机手不能够熟练地操作碾米机所致。 1.碾米机结构原理 碾米机由机壳、滚筒(滚筒上面有螺齿条)、米刀、加工斗、米筛等组成。工作时，将稻谷倒入加料斗打开进口闸刀，稻谷流入碾白室和滚筒的空间。由于滚筒转动，稻谷受到很大的挤压力和摩擦力，使谷壳脱落，并把谷壳碾细，米粒擦白。在滚筒不断转动的作用下，通过滚筒上的螺齿条，米粒被推送到出口处，从出口闸刀流出。谷糠从米筛漏入机壳底下。 2.调整方法 碾米机在工作中要作好两项主要调整，一是米刀位置的调整，二是进、出口闸刀的调整。 米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力不强，因而米不能精碾，但出米率较高。 在进口闸刀开大，出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，在进口闸刀关小，出口闸刀开大时，碾白室存米少，压力降低，碾出的米就较粗糙。 根据碾白室内压力及摩擦力的要求，要碾出粒全、色白、质量好的米，应按以下方法调整米刀与滚筒的间隙和进、出口闸刀的开合度。 (1)米刀和滚筒的间隙要适当。间隙不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。米刀间隙应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。米刀间隙应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点，这样碾出来的米更完整一些。 (2) 进、出口闸刀要很好配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，最多不超过2/3。有些老机手将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，这不恰当。因为全部打开后，谷物太多，碾白室压力太大，转动阻力加大，如果出口闸刀一时不能配合，皮带会打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定作好调整，然后加以固定，这时机手只要右手操作出口闸刀，左手伸出在出口下端接纳米粒，检查米粒是否完整，米色是否白净。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。两者应兼顾，直至碾米质量达到要求为止。 为了使碾米机正常运人选，延长机器的使用寿命，还需注意下列事项： (1)要注意检查稻谷中有无铁钉、石块等杂物，以免这类杂物进入碾白室引起堵塞或破坏米筛。 (2)开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、米机盖等是否完好装妥，各部分螺栓、螺母有无拧紧，轴承上有无润滑油。 (3)开机前转动主轴(滚筒)检查有无卡住。 (4)开机时，先空负荷运转到正常转速，再将谷物倒入，并时刻注意碾米机运转情况。 (5)停机后，要清刷干净，保持清洁，以防老鼠爬进机内偷食，最好用塑料或布等罩住机体。
农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干)外，主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配，及机手不能够熟练地操作碾米机所致。 1.碾米机结构原理
碾米机由机壳、滚筒(滚筒上面有螺齿条)、米刀、加工斗、米筛等组成。工作时，将稻谷倒入加料斗打开进口闸刀，稻谷流入碾白室和滚筒的空间。由于滚筒转动，稻谷受到很大的挤压力和摩擦力，使谷壳脱落，并把谷壳碾细，米粒擦白。在滚筒不断转动的作用下，通过滚筒上的螺齿条，米粒被推送到出口处，从出口闸刀流出。谷糠从米筛漏入机壳底下。 2.调整方法
碾米机在工作中要作好两项主要调整，一是米刀位置的调整，二是进、出口闸刀的调整。
米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力不强，因而米不能精碾，但出米率较高。
在进口闸刀开大，出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，在进口闸刀关小，出口闸刀开大时，碾白室存米少，压力降低，碾出的米就较粗糙。
根据碾白室内压力及摩擦力的要求，要碾出粒全、色白、质量好的米，应按以下方法调整米刀与滚筒的间隙和进、出口闸刀的开合度。
(1)米刀和滚筒的间隙要适当。间隙不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。米刀间隙应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。米刀间隙应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点，这样碾出来的米更完整一些。
(2) 进、出口闸刀要很好配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，最多不超过2/3。有些老机手将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，这不恰当。因为全部打开后，谷物太多，碾白室压力太大，转动阻力加大，如果出口闸刀一时不能配合，皮带会打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定作好调整，然后加以固定，这时机手只要右手操作出口闸刀，左手伸出在出口下端接纳米粒，检查米粒是否完整，米色是否白净。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。两者应兼顾，直至碾米质量达到要求为止。
为了使碾米机正常运人选，延长机器的使用寿命，还需注意下列事项：
(1)要注意检查稻谷中有无铁钉、石块等杂物，以免这类杂物进入碾白室引起堵塞或破坏米筛。
(2)开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、米机盖等是否完好装妥，各部分螺栓、螺母有无拧紧，轴承上有无润滑油。
(3)开机前转动主轴(滚筒)检查有无卡住。
(4)开机时，先空负荷运转到正常转速，再将谷物倒入，并时刻注意碾米机运转情况。
(5)停机后，要清刷干净，保持清洁，以防老鼠爬进机内偷食，最好用塑料或布等罩住机体。
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