2、工作过程脱粒时将作物整齐地搬上作物铺放台，穗头朝向滚筒均匀地喂入夹持链与夹持台之间。禾把随着链条移动，穗头部分被带入滚筒腔内，在滚筒齿的连续梳刷和冲击下脱粒干净，脱净后的茎杆从机体右侧排出，脱下来的籽粒及短小禾屑，杂质等由滚筒筛和副滚筒筛筛孔下落，在下落的过程中，受到风扇的清选作用，次粒从次粒孔吹出，轻杂物、禾屑、尘土等则由集尘斗排出机外，只有净粒落到籽粒推运器内，经净粒孔喷射筒排出。不能通过滚筒筛和副滚筒筛的长禾屑，由副滚筒排尘口排出机外，部分夹杂籽粒受振动线筛分离后，落到机体内再次清选分离。
三、脱粒机的使用维护与故障排除
（一）全喂入脱粒机的使用维护与故障排除
1、使用
（1）使用之前必须做好以下工作：
①检查各紧固件连接件的螺栓、螺母是否松动，如有松动须拧紧，检查V带的张紧度，松或紧均可通过移动压紧轮调整。
②盘动滚筒，检查是否碰撞、有无异物。若碰撞，确定部件并排除；若有异物，查找并取出。
③清点工具等金属物件，如有遗漏务必找到，以免夹喂机内。
④接通电源，进行试运转。检查滚筒转向是否与滚筒盖所示的箭头指向一致，如不一致则表明转向错误，改变电动机的接线。
（2）按照操作程序和喂入要领操作
操作程序如下：
①开机起动电动机（或柴油机）至额定转速后，推上滚筒张紧杆，带动滚筒至额定转速后即可喂入。
②停机停止喂入，排净机内茎杆、籽粒、拉下滚筒张紧操纵杆，停止电动机（或柴油机）。
③故障紧急停机立即停喂并拉下滚筒张紧操作杆，停止动力至不转后排除故障。
喂入要领是：
①喂入人员位于作业台正面，将作物连续、均匀、适量地喂入。
②喂入人员应视机器的运转情况，灵活决定喂入速度、喂入量，发现堵塞先兆等运转不正常的情况时，应减慢、减量喂入，甚至停止喂入，待机器运转正常后再继续工作。
2、维护与保养
（1）定期给各润滑部位加注黄油。偏心处滚针轴承隔日用黄油枪注入黄油一次；水平搅龙与传动链条及链轮两天用油壶加机油一次；偏心、风扇、滚筒、籽粒搅龙各轴两端轴承和杂余搅龙轴右端轴承一个作业季节结束，要旋出轴承盖，涂入黄油；杂余水平轴两左端、倾斜搅龙轴顶端轴承各一个，在一个作业季节结束后，钳出孔用弹性挡圈，取出防尘盖，涂入黄油；锥齿轮箱用40号或50号机油，两个作业季节应更换或补充。
（2）经常检查各紧固件，发现松动应拧紧，发现零件损坏或变形应及时修复。
（3）每天工作结束停机后，清除机内外尘土、禾屑等杂物，置入室内；若停在室外，须用油布或塑料布等物遮盖，以免机器受潮锈蚀。
（4）一个作业期结束后，全面检查机件。如有损坏、变形，应及时更换修复，以备下一个季节能顺利使用。
（5）收获季节结束后，应将机内、外彻底清理干净、涂防锈油，卸掉或放松传动带，置于室内通风干燥处。
3、常见故障及排除方法
（1）滚筒堵塞原因：V带过松；喂入量太大；喂入量不均匀；茎杆湿度太大。排除方法：移动压紧轮，调整V带紧度；减少喂入量；连续均匀喂入；铺晒；打开滚筒盖，来回盘动滚筒，取出滚筒内的缠草、草团和茎杆，待盘动滚筒不受阻以后盖好滚筒盖，开机空转自行排除残草。
（2）籽粒搅龙堵塞原因：V带过松；清洁率过低；籽粒太湿、表面含水；滚筒堵塞引起的并发堵塞。排除方法：移动压紧轮，调整V带紧度；调整风门，适当加大风量；铺晒；排除滚筒堵塞后，打开扬谷器盖，掏尽积谷，同时取下出粮管清除管道中心堵物，开机空转，排尽机内谷物，盖好扬谷器盖和装上出粮弯管即可脱粒。
（二）半喂入脱粒机的使用维护与故障排除
1、使用
（1）使用之前必须做好的工作：（参照全喂入脱粒机使用之前必须做好的工作）
（2）按照操作程序和喂入要领操作
操作程序（参照全喂入脱粒机的操作程序）。
喂入要领是：
①使穗头先插进，同时使整束禾把保持与夹持链垂直。
②喂入时要保持连续、均匀。
③根据作物的整齐度情况适当控制喂入深度。喂入过浅，未进入滚筒腔部分穗头脱不净；喂入过深时滚筒负荷变大，转速急剧下降，形成堵塞或影响脱粒质量，甚至产生停止现象。
④应根据机器的运转情况、作物的干湿程度以及禾把的大小，灵活决定喂入速度、喂入量。一般干燥作物可以加快喂入速度，反之则慢一些。发现堵塞先兆等运转不正常的情况时，应减慢、减量喂入，甚至停喂，让脱粒腔内聚集物自行排出或停机打开盖子清除后再继续喂入。
⑤禾把不宜过大，以小把（每把0.8千克左右，或喂入厚度10~15厘米）快喂为宜。
2、维护与保养
（1）由专人负责定时给机器适当的润滑保养。滚筒轴，副滚筒轴，每一脱粒季节加注黄油一次；蜗轮箱每一脱粒季节旋开下部六角螺塞放油，旋开上部六角螺塞注油；振动线筛摇杆、链条、链轮和滚轮、夹持台和导杆加注机器润滑油；在振动环的机油杯中加入机油；每一脱粒季节向风扇轴、籽粒推运器、托轮轴的轴承座中涂入黄油；每一脱粒季节向游轮轴的游轮内涂入黄油。
（2）每天工作完成后要清除机器上的尘土禾屑，在室外放置时要用油布或塑料布等物遮盖，以免机器受潮锈蚀。
（3）一个作业期结束后，全面检查机件，如有损坏、变形，应及时更换修复，以备下一个季节能顺利使用。
（4）收获季节结束后，应将机内、外彻底清理干净、涂防锈油、卸掉或放松带，置于室内通风干燥处。
3、常见故障及排除方法
（1）滚筒、副滚筒堵塞 原因：喂入不当如喂入过多、过深、喂入作物过湿或喂入了硬物；切刀钝，滚筒缠草太多；传动带松或带轮上止动螺钉松或两滚筒侧盖止动螺钉松；原动机负荷时转速下降多，使滚筒转速过低；夹持台安装低了或弹簧失效而使滚筒抽草过多；滚筒导向板位置不当；振动线筛停止振动。排除方法：按前述喂入要领操作，并注意喂入时挑出硬物，作物过湿可适当晾干；拆下切刀磨锐；张紧传动带或把各处止动螺钉拧紧；调换原动机，调节转速，缩短机器与电源的距离，加粗电缆线；拆下或安装成向右倾斜；止拧振动臂或振动环内偏心头的止动螺钉。
（2）脱粒不净 原因：滚筒转速过低；作物喂入过浅，喂入不均匀或喂入禾把过大，禾层过厚。排除方法：正确配置原动机带轮，调整转速；按前述喂入要领操作。
（3）籽粒破碎多 原因：喂入不均匀或作物过湿；滚筒转速过高；各输送部分损坏变形，使间隙变小。排除方法：改进操作，晾干作物；正确配置原动机带轮，调整转速；修复。
（4）籽粒清洁度差 原因：风量不足；夹持台安装过低；风扇传动带松或风扇带轮止动螺钉松；喂入方法不良；分风板位置不当。排除方法：调风量调节板，增加风量；将夹持台提高到夹持挂脚上孔位置；张紧带或把止动螺钉止紧；按喂入要领操作；使分风板尖端朝上。
（5）紧急停车 原因：由原动机或其他原因造成的停机。排除方法：用手转动滚筒带轮把链条中夹持的禾把向出口方向拉出，打开滚筒和副滚筒盖把腔内的禾屑清除，打开净粒喷射筒侧盖，把未抛出来的籽粒清除，风扇壳若有籽粒进去，可打开前盖门掏出，故障排除后须空转一些时间方可继续喂入。
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