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一、拖拉机技术状态良好的标准有哪些 拖拉机只有在技术状态正常的情况下运行,才能取得高效、优质、低耗、安全的综合效果,得到好的经济效益,并延长机器寿命。拖拉机技术状态良好表现在以下几个方面: 1、各部分零件完整,调整正确,润滑良好。 2、不漏油、不漏水、不漏气。 3、发动机的功率、油耗、转速基本符合规定要求。 4、发动机容易起动,调速灵敏,转速稳定。 5、发动机排气烟色正常,不含油点、炭粒等。 6、拖拉机工作中无不正常响声。 7、全负荷作业时,发动机水温、油温、油压均在正常范围内,拖拉机各摩擦零件不过热。 8、主离合器,变速、转向、制动等机构作用正常。 9、电气设备作用正常,不漏电。 10、附属装置、液压系统等工作可靠,操纵灵活、准确、无异常现象。 二、拖拉机发生故障的原因有哪些 拖拉机在使用中,技术状态与上述要求发生了偏离,不论其程度大小,都说明了它的技术状态变差;当它不能正常工作或不能工作时,则说明它的技术状态已经恶化,称为出现故障。 拖拉机发生故障一般是由以下原因造成的: 1、操作不当 没有严格按操作规程进行操作,造成零部件损坏,引起故障。如新的或大修后的拖拉机,不经过充分磨合和试运转便投入重负荷作业,造成零件严重磨损;拖拉机行驶中把脚放在离合器踏板上,造成离合器摩擦片严重磨损;起步时离合器接合过猛,造成传动系统零件损坏等。 2、维护保养不良 由于使用者对技术保养不重视,不能及时进行保养或保养质量不高,造成零件的加速磨损和破坏,引起故障。如不及时加添冷却水和润滑油,造成机体过热,润滑不良,导致严重磨损,甚至“拉缸”、“抱轴”、“烧瓦”。 3、装配和调整不当 拖拉机各零部件,各部分都有严格的装配和调整要求,若不按规定装配、调整,有关部件不能正常工作就会引起故障。如缸筒活塞间隙、气门间隙、正时齿轮室啮合间隙,供油提前角等,若装配、调整不当,都会使机器不能正常工作或不能工作。 4、拖拉机零件不合格 由于零件的材质、加工精度不符合要求或零件有内在缺陷,出厂时没有认真检验,被装到拖拉机上,造成拖拉机的故障。 三、拖拉机故障的征象有哪些 拖拉机在使用过程中,由于前述故障原因的影响,都会使机器的技术状态变差,动力性、经济性、可靠性及作业质量指标显著降低,甚至因故障而不能工作。伴随着故障的发生,拖拉机将产生一些异常现象,称为故障征象。拖拉机故障征象的主要表现有: 1、作用异常,某些机构或零、部件不能按要求完成规定动作。如不能起动、操纵困难等。 2、温度异常,发动机或某些传动部件过热,水温、油温过高等。 3、声音异常,如敲缸、放炮、啸叫、刮擦声等。 4、外观异常,如排气浓度颜色异常,灯光不亮,零部件变形或移位,漏油、漏水、漏气等。 5、气味异常,有烧机油味,摩擦片烧焦味,烧电线绝缘橡胶味等。 故障征象是和拖拉机故障原因相联系的,它反映了拖拉机技术状态变化的规律及变化的程度。 四、拖拉机故障分析与排除的原则是什么 故障分析的原则 :拖拉机故障多种多样,故障的原因也是多方面的。遇到故障以后,要抓住故障征象的表现,仔细地进行分析检查,才能确定故障的原因和部位。在分析故障时,一般应遵循以下原则:结合构造,联系原理;搞清征象,具体分析;从简到繁,由表及里;按系分段,检查分析。 故障排除的原则:一定要熟悉构造和原理,认真判明故障征象,仔细分析故障原因及部位后,慎重地进行。切忌在不熟悉构造原理,不明故障征象的情况下,不作具体分析,盲目乱拆、乱卸。 五、拖拉机常见故障怎样检查与排除 检查故障的方法 :不同的机器故障,必然有不同形式,不同程度的征象。准确、全面地把握住故障的征象是排除故障的关键。要充分利用口问、耳听、鼻闻、眼看、手摸或借助仪器检测等手段,准确地判定故障征象的性质和特点,进而通过分析检查的方法确定故障发生的原因和部位。常用的分析检查方法有: 1、部分停止法 停止某部分或某系统的工作,对比停止工作前后故障征象的变化,以判断故障部位或出故障机件。如,对发动机采用断缸法来比较某缸不参与工作的前后,故障征象有无变化,以判明该缸及与该缸工作有关的零部件工作是否正常。 2、交叉对比法 分析故障时,若对某一零部件的技术状态有怀疑,可用技术状态正常的备件去替换,比较更换前后故障征象有无变化,以判明故障原因是否在原来的零部件。 3、试探法 改变局部范围内的技术状态来观察故障征象的变化,以判断故障的原因。如气缸压缩压力不足,怀疑是缸套、活塞密封不良,可向气缸内加入少量机油,此时若压力增大,证明分析是正确的。 4、听诊法 判断异常响声常用此法。用一根约半米长的细钢棍,一端磨尖,触到待检查部位;另一端做成圆形,贴在耳朵上,可以较清晰地听到异常响声的部位和大小。
一、拖拉机技术状态良好的标准有哪些
拖拉机只有在技术状态正常的情况下运行,才能取得高效、优质、低耗、安全的综合效果,得到好的经济效益,并延长机器寿命。拖拉机技术状态良好表现在以下几个方面:
1、各部分零件完整,调整正确,润滑良好。
2、不漏油、不漏水、不漏气。
3、发动机的功率、油耗、转速基本符合规定要求。
4、发动机容易起动,调速灵敏,转速稳定。
5、发动机排气烟色正常,不含油点、炭粒等。
6、拖拉机工作中无不正常响声。
7、全负荷作业时,发动机水温、油温、油压均在正常范围内,拖拉机各摩擦零件不过热。
8、主离合器,变速、转向、制动等机构作用正常。
9、电气设备作用正常,不漏电。
10、附属装置、液压系统等工作可靠,操纵灵活、准确、无异常现象。
二、拖拉机发生故障的原因有哪些
拖拉机在使用中,技术状态与上述要求发生了偏离,不论其程度大小,都说明了它的技术状态变差;当它不能正常工作或不能工作时,则说明它的技术状态已经恶化,称为出现故障。
拖拉机发生故障一般是由以下原因造成的:
1、操作不当
没有严格按操作规程进行操作,造成零部件损坏,引起故障。如新的或大修后的拖拉机,不经过充分磨合和试运转便投入重负荷作业,造成零件严重磨损;拖拉机行驶中把脚放在离合器踏板上,造成离合器摩擦片严重磨损;起步时离合器接合过猛,造成传动系统零件损坏等。
2、维护保养不良
由于使用者对技术保养不重视,不能及时进行保养或保养质量不高,造成零件的加速磨损和破坏,引起故障。如不及时加添冷却水和润滑油,造成机体过热,润滑不良,导致严重磨损,甚至“拉缸”、“抱轴”、“烧瓦”。
3、装配和调整不当
拖拉机各零部件,各部分都有严格的装配和调整要求,若不按规定装配、调整,有关部件不能正常工作就会引起故障。如缸筒活塞间隙、气门间隙、正时齿轮室啮合间隙,供油提前角等,若装配、调整不当,都会使机器不能正常工作或不能工作。
4、拖拉机零件不合格
由于零件的材质、加工精度不符合要求或零件有内在缺陷,出厂时没有认真检验,被装到拖拉机上,造成拖拉机的故障。
三、拖拉机故障的征象有哪些
拖拉机在使用过程中,由于前述故障原因的影响,都会使机器的技术状态变差,动力性、经济性、可靠性及作业质量指标显著降低,甚至因故障而不能工作。伴随着故障的发生,拖拉机将产生一些异常现象,称为故障征象。拖拉机故障征象的主要表现有:
1、作用异常,某些机构或零、部件不能按要求完成规定动作。如不能起动、操纵困难等。
2、温度异常,发动机或某些传动部件过热,水温、油温过高等。
3、声音异常,如敲缸、放炮、啸叫、刮擦声等。
4、外观异常,如排气浓度颜色异常,灯光不亮,零部件变形或移位,漏油、漏水、漏气等。
5、气味异常,有烧机油味,摩擦片烧焦味,烧电线绝缘橡胶味等。
故障征象是和拖拉机故障原因相联系的,它反映了拖拉机技术状态变化的规律及变化的程度。
四、拖拉机故障分析与排除的原则是什么
故障分析的原则 :拖拉机故障多种多样,故障的原因也是多方面的。遇到故障以后,要抓住故障征象的表现,仔细地进行分析检查,才能确定故障的原因和部位。在分析故障时,一般应遵循以下原则:结合构造,联系原理;搞清征象,具体分析;从简到繁,由表及里;按系分段,检查分析。
故障排除的原则:一定要熟悉构造和原理,认真判明故障征象,仔细分析故障原因及部位后,慎重地进行。切忌在不熟悉构造原理,不明故障征象的情况下,不作具体分析,盲目乱拆、乱卸。
五、拖拉机常见故障怎样检查与排除
检查故障的方法 :不同的机器故障,必然有不同形式,不同程度的征象。准确、全面地把握住故障的征象是排除故障的关键。要充分利用口问、耳听、鼻闻、眼看、手摸或借助仪器检测等手段,准确地判定故障征象的性质和特点,进而通过分析检查的方法确定故障发生的原因和部位。常用的分析检查方法有:
1、部分停止法
停止某部分或某系统的工作,对比停止工作前后故障征象的变化,以判断故障部位或出故障机件。如,对发动机采用断缸法来比较某缸不参与工作的前后,故障征象有无变化,以判明该缸及与该缸工作有关的零部件工作是否正常。
2、交叉对比法
分析故障时,若对某一零部件的技术状态有怀疑,可用技术状态正常的备件去替换,比较更换前后故障征象有无变化,以判明故障原因是否在原来的零部件。
3、试探法
改变局部范围内的技术状态来观察故障征象的变化,以判断故障的原因。如气缸压缩压力不足,怀疑是缸套、活塞密封不良,可向气缸内加入少量机油,此时若压力增大,证明分析是正确的。
4、听诊法
判断异常响声常用此法。用一根约半米长的细钢棍,一端磨尖,触到待检查部位;另一端做成圆形,贴在耳朵上,可以较清晰地听到异常响声的部位和大小。