4、在满足畜禽饲养要求的前提下，应尽量选用较大筛孔直径的筛片
    筛孔直径对粉碎机度电产量的影响非常显著，同时也直接影响被粉碎饲料的细碎率（饲料颗粒的平均直径）。饲料细碎度M=（0.25~0.33)d。筛孔直径越大，度电产量越高，但粉碎的物料越粗。一般来说，在粉碎精饲料时，筛孔直径从d=2mm起，每增大1mm，生产率能提高20%~35%。反之，筛孔直径越小，饲料粉碎愈细，但机器的生产率和度电产量也显著降低。因此，在满足畜禽饲养要求的前提下，应尽量选用较大孔直径的筛片。
    5、喂入量要与流通于筛孔的空气流量相匹配
    粉碎机的型号不同，其喂入量要求出不同，它直接影响对粉碎效率影响很大。当喂入量大于流通于筛孔的空气流量一定值时物料会堆集在筛面上造成筛孔不同程度的堵塞饲料在粉碎内的环流层加厚使作用在转子上的阻力增大导致粉碎效率下降。因此，喂入量只有符合粉碎机的设计要求时，消耗动力才最小，生产率才最高，电动机才不至于超负荷，用户才会得到满意的粉碎产品。
    6、要注意机器的平衡
    粉碎机是高速旋转的机器，在出厂时均经过动、静平衡试验。经过一段时间使用之后，当锤片棱角磨损到锤片宽度的1/2时，换边或调头必须在原位进行。轴向喂入的粉碎机初切装置的刀片磨损时也可调头使用。需更换新锤片时，要重新称配组，并保证每组质量差不超过5g，避免影响机器的平衡而产生振动与噪声。
    7、要注意传动带的松紧度
    粉碎机传动带松紧度可移动电动机在机座上的前后位置来调整，为避免传动带打滑，可使其松边在上，以增大包角。