联合收割机在使用过程中，随着时间的增加、技术状态的恶化，工作能力将逐渐下降，但是正确的使用操作与维护保养，可延长其使用寿命，提高其使用效率和可靠性。  
 
   一、试运转。新机或保养后的联合收割机，必须进行试运转磨合。  
 
   1、发动机试运转。根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。  
 
   2、行走试运转。可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。  
 
   3、切割脱粒、分离卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。  
 
   二、技术保养。定期对联合收割机各部分进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等作业。  
 
    1、清除联合收割机上的颖壳，碎茎秆及其他附着物，及时润滑一切摩擦部位，外面的链条要清洗，用机油润滑。  
 
    2、检查发动机技术状态，包括油压、油温、水温是否正常，发动机声音燃油消耗是否正常等。  
 
    3、检查调整收割台，包括拨禾轮的转速和高度，割刀行程和切割间隙，搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。  
 
    4、检查脱粒装置，主要是滚筒转速、凹板间隙应符合要求，转速较高，间隙较小，但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象。  
 
    5、检查分离装置和清选装置，逐稿器应以拧紧后曲轴转动灵活为宜，轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。  
 
    6、其他项目检查。焊接件是否有裂痕，各类油、水是否洁净充足，紧固件是否牢固，转动部件运动是否灵活可靠，操纵装置是否灵活、准确、可靠，特别是液压操纵机构使用时须准确无误。  
 
    三、正确使用和操作。按规范操作可减少联合收割机故障提高其效率。  
 
     1、无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度，加大油门发动机达额定转速时入区收割。  
 
    2、收割机运行50—100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。  
 
    3、始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，会降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。大油门作业后切忌立即关机。  
 
    4、作业时可用操纵阀和换档来变速。越过障碍物时应及时调整割台高度。  
 
    5、在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。  
 
    四、技术保管。联合收获机每季工作结束后，应很好保管，要保证机器的完整性，不丢失零件，要预防机件的变形、“损坏、锈蚀等，以延长机器的使用寿命。 
　  
    1、停机前用大中油门使收获机空运转5 分钟，排除机内杂物等。  
 
    2.彻底清除联合收获机内、外的麦壳、泥污等。 按使用说明书要求，润滑各润滑点。对摩擦金属表面，要涂油防锈。  
 
    3.放松安全离合器弹簧和割台搅龙浮动弹簧等。 取下全部传动带，擦去污物，涂上滑石粉，系上标签，悬挂存放。卸下链条，放在柴油或煤油中清洗，然后再放人机油中浸15～20 分钟，装回原处或系上标签装箱保管。  
 
    4、全面检查易损零部件，如割台搅龙、伸缩齿杆导管、动刀片、定刀片、摩擦片、滚筒、凹板筛、清选筛等，如有损坏应修复或更换损坏的零部件。  
 
    5、将收割台放下，并放在垫木上。放松平衡弹簧。前后桥用千斤顶顶起，垫上木块。 卸下蓄电池，进行检查和保管。  
 
    6、停放联合收获机和零部件的库房，要注意通风、防火，并设有防火设施。保存期间，定期转动曲轴10圈，每月将液压分配阀在每一工作位置扳动15—20次，为防止油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。