榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下：

　　1.液压泵压力不够

　　（1）原因

　　①出油活门有污物或接触不良。

　　②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。

　　③小活塞与泵体磨损间隙过大。

　　（2）排除方法

　　①拆洗后加以研磨，使其密合。

　　②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。

　　③更换新泵。

　　2.液压泵抽不上油。

　　（1）原因

　　①滤油网被阻塞。

　　②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合。

　　③油箱内油太浓或因天冷凝固。

　　④油箱中油量不足。

　　⑤液压泵中未成真空。

　　（2）排除方法

　　①清洗滤油网。

　　②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好。

　　③更换稀油，冷天应提高室温。

　　④向油箱中加足油。

　　⑤拔出小活塞，注入油液后再压。

　　3.压力表指针故障

　　（1）原因

　　①安全阀不密封。

　　②进出油阀螺塞和钢球接触不良。

　　③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧。

　　④三通回油阀门与钢球接触不良。

　　（2）排除方法

　　①研磨安全阀使其密合。

　　②研磨进出油阀使其密合。

　　③旋紧各油管接头和液压缸螺塞。

　　④研磨回油阀门。

　　4.摇杆顶起

　　（1）原因

　　①出油阀门与钢球接触不良。

　　②弹簧头部脱离钢球。

　　（2）排除方法

　　①研磨出油阀门，换新钢球。

　　②扩大弹簧头部。

　　5.局料

　　（1）原因

　　①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高。

　　②饼坯厚薄不均匀。

　　③装饼时，叠饼不正。

　　④压榨时太急过猛。

　　（2）排除方法

　　①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85摄氏度以上，含水量低于7%。

　　②制饼时注意饼厚均匀。

　　③适当降低压榨速度。

　　6.油液从液压缸与活塞的间隙泄出

　　（1）原因

　　①皮碗碗口向上装错。

　　②皮碗损坏。

　　（2）排除方法：重新安装皮碗，或更换新皮碗。

　　7.安全阀失灵

　　（1）原因

　　①油不干净，污物沉附接触表面。

　　②弹簧失去弹性。

　　③调节螺钉回松未到规定压力。

　　④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。

　　（2）排除方法

　　①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨。

　　②更换弹簧。

　　③重新调节螺钉，使压力达到40兆帕。

　　④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。